1 概述

在变电所中，测量仪表、继电保护、自动控制和音响信号装置等二次回路中的电器设备的连接，主要采用控制电缆（或叫操作电缆）控制电缆与电力电缆的主要区别在于控制电缆芯线数目多，截面积小，常用的控制电缆一般为铜芯，截面积为1.5—2mm2，芯数为4—37芯。适用电压500V以下二次回路中。控制电缆的绝缘，目前多采用聚氯乙稀绝缘，为节约投资、劳力和减少有色金属消耗，施工时要正确选择电缆的敷设路径和方式。通常电缆的敷设是根据工程全貌、设备、安装位置、电缆沟布置、建筑物结构以及地下设施等因素决定，敷设路径的选择，考虑距离最短交叉最少。

2 常用的控制电缆型号

电缆型号是表示电缆类别、用途范围、主要结构个材料的。不表示具体的规格、尺寸。因此，型号实际上是名称的代号，即一个型号表示一种具体的品种，不管什么型号的电缆，其结构都是由三个部分组成，即导电芯线，绝缘层和保护层。

表1 常用的控制电缆品种

注：型号说明：

K---第一位数表示控制电缆。

V---第二位数表示聚氯乙稀绝缘。

Y---第二位数表示聚乙稀绝缘。

V---第三位数表示聚氯乙稀护套。

P---第四位数表示屏蔽层。

数字表示外护层其中：

2---表示钢带铠装。

29---表示内钢带铠装。

3 电缆管和电缆支架安装

3.1电缆保护管安装

电缆除直接敷设于地下外，都必须在电缆管中或电缆支架上敷设，通常使用的保护管有钢管和硬质塑料管，电缆管的内径不应小于电缆外径的1.5倍，管壁厚度不应小于2mm，硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所，对于通过基础或地面的应塑料管，当其内径小于32mm，应改用钢管保管。

3.1.1准备工作

3.1.1.1对施工图纸进行会审。

3.1.1.2按照施工图纸和现场情况，确定电缆管的位置、路径统计其品种规格、数量，然后进行备料。

3.1.1.3实测电缆管的长度、高度、转角位置及角度等参数。

3.1.1.4准备施工用的工器具。如工作台、管钳子、铁锯、液压弯管机等。

3.1.2电缆保护管的加工

3.1.2.1根据长度需要，合理搭配使用电缆管。

3.1.2.2弯管

a)钢管一般采用液压弯管机冷弯。

b)硬塑料管，一般应采用热弯。可用电热、热水，待弯曲部位加热呈柔软状态时，放在胎具内弯成形，为加速弯曲恢复硬化，可浇水冷却。

c)电缆管的弯曲半径，应符合所穿电缆弯曲半径的规定要求，一般情况下，弯曲角度不应小于90o，每根电缆管上的弯头不应超过3个，直角弯头不能多于2个。

3.1.2.3加工好的电缆管口，应磨光，使其光滑无毛刺，无尖锐棱角，管口宜作成喇叭形。

3.1.2.4金属管弯曲后，不应有裂纹，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。

3.1.2.5黑铁管的外表应涂以防腐漆或沥青，镀锌管层剥落处也应涂防腐漆。

3.1.3电缆管的连接

3.1.3.1金属管连接

一般用短管套接，或管箍连接。用短管套接时，可采用比连接管大一级的管子，其长度不应小于电缆管外径的2.2倍。然后将短管两头焊牢密封。但不可直接将两连管直接对焊。采用管箍连接时，在管端处进行套丝，在连接处应缠麻丝，涂铅油进行密封。

3.1.3.2硬质塑料的连接

一般采用套接或插接两种方法。它们的插入深度均不应小于管子内径的1.5倍，套接时套管要与连管匹配，然后用胶合剂（过氯乙稀胶等）粘接时，一定要牢固密封。插接时应先将插接管的端部加热扩口，插入金属模具，冷却定型，然后将被插管的端部表面涂上胶合剂，将插管插入被插管上，使其连接牢固密封。

3.1.4电缆管安装

3.1.4.1明管安装

a)排列整齐，横平竖直，其水平及垂直偏差一般不宜大于电缆管外径的1/2。

b)电缆保护管的敷设路径应符合设计，具体由现场决定，与其他管线的净距应符合规定。

c)钢管穿入接线盒、盘、箱等设备内部时，管口丝扣露出的长度不应小于50mm，并用带有绝缘衬垫的锁紧螺母，加上橡皮密封垫予以固定，以防雨水浸入管内。

d)电缆穿线管应用卡子固定，各支承点应均匀分布，其间距不宜小于表2规定。

表2   电缆管支架点间的距离

3.1.4.2埋管的安装

埋管可以分为就地设备的电缆保护管和电缆排管两种。

a)就地设备的电缆埋管，一般指从电缆沟通向各接地设备接线盒的埋管，埋设时应按设备的安装图和有关的土建图纸，确定设备的接线部位的坐标及标高，尽量使管口与设备进线对准，这些电缆管一般应在浇筑混凝土或基础之前予埋，其深度在人行道下不应小于0.5m，并应有不小于0.1%的排水坡度，埋前宜用木塞堵严管口，以免埋后砼和杂物进入管内堵塞管孔。金属电缆管应可靠接地，并将其与接地干线可靠焊接。

b)排管

由于排管属于土建施工项目，其施工方法不作介绍，但当施工排管时，应及时对排管的施工质量进行监督和检查。

3.1.5电缆支架加工与安装

3.1.5.1电缆支架加工，目前广泛采用的电缆支架是用角钢加工制作的E型支架（至于由工厂加工的定型产品装配化支架适合用于大型变电工程，一般我们都不采用）。

a)加工前，钢材应先平直，下料误差应在5mm以内，切口应无卷边或毛刺。b)支架的层间距应符合要求，误差不应大于5mm。

c)焊接符合质量要求，并应进行防腐处理。

3.2电缆支架安装

3.2.1安装前应先按设计图纸检查予埋扁钢的位置，其牢固性是否符合要求。

3.2.2支架的固定点应不少于2个。

3.2.3支架间的距离应符合要求，（水平800mm，垂直1000mm）。

3.2.4支架应安装牢固，横平竖直；同层支架的高低偏差不应大于5mm；竖井中支架垂直偏差不应大于其长度的2/1000；横撑水平误差不应大于其宽度的2/1000，对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。

3.2.5电缆支架最上层、最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，应不小于表3中的数据。

表3http://www.sz-jhyd.com//index.php?c=content&a=show&id=576